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    泥浆护壁成孔灌注桩质量验收标准

    作者:瑞力通地基处理    日期:2019-10-22 09:50    来源:瑞力通    浏览:

    泥浆护壁成孔灌注桩质量验收标准

    项目

    名称

    检查

    项目

    质 量 验 收 标 准

    泥浆的制备和处理

    施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位 1.0m 以上,在受水位涨落影响时,泥浆面应高出最高水位 1.5m 以上;  

    在清孔过程中,应不断置换泥浆,直至浇注水下混凝土;

    浇注混凝土前,孔底 500mm 以内的泥浆比重应小于 1.25;含砂率不得大于 8%;黏度不得大于28s;

    在容易产浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施;

    废弃的浆、渣应进行处理,不得污染环境。

    钻孔灌注桩

    施工

    护筒埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50 ㎜;

    护筒可用 4~8 ㎜厚钢板制作,其内径应大于钻头直径 100mm,上部宜开设 1~2 个溢浆孔;

    护筒的埋设深度:在黏性土中不宜小于 1.0m;砂土中不宜小于 1.5m。护筒下端外侧应采用黏土填实;其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求;

    受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩,护筒应加高加深,必要时应打入不透水层;

    如在钻进过程中发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等现象时,应停钻,待采取相应措施后再进行钻进。

    冲击成孔灌注桩施工

    冲孔桩孔口护筒,其内径应大于钻头直径 200 ㎜;

    护筒埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50 ㎜;

    护筒可用 4~8 ㎜厚钢板制作,其内径应大于钻头直径 100mm,上部宜开设 1~2 个溢浆孔;

    护筒的埋设深度:在黏性土中不宜小于 1.0m;砂土中不宜小于 1.5m。护筒下端外侧应采用黏土填实;其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求;

    受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩,护筒应加高加深,必要时应打入不透水层;

    开孔时,应低锤密击,当表土为淤泥、细砂等软弱土层时,可加黏土块夹小片石反复冲击造壁,孔内泥浆面应保持稳定;  

    在各种不同的土层、岩层中成孔时,可按照表 6.3.13 的操作要点进行;

    进入基岩后,应采用大冲程、低频率冲击,当发现成孔偏移时,应回填片石至偏孔上方300~500 ㎜处,然后重新冲孔;

    当遇到孤石时,可预爆或采用高低冲程交替冲击,将大孤石击碎或挤入孔壁;

    应采取有效的技术措施防止扰动孔壁、塌孔、扩孔、卡钻和掉钻及泥浆流失等事故;

    每钻进 4~5m 应验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处,均应验孔;

    进入基岩后,非桩端持力层每钻进 300~500 ㎜和桩端持力层每钻进 100~300m 时,应清孔取样一次,并应做记录。

    排渣可采用泥浆循环或抽渣筒等方法,当采用抽渣筒排渣时,应及时补给泥浆。

    冲孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔及护筒周围冒浆、失稳等情况时,应停止施工,采取措施后方可继续施工。

    旋挖成孔灌注桩施工

    每根桩均应安设钢护筒,护筒埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50 ㎜;

    护筒可用 4~8 ㎜厚钢板制作,其内径应大于钻头直径 100mm,上部宜开设 1~2 个溢浆孔;

    护筒的埋设深度:在黏性土中不宜小于 1.0m;砂土中不宜小于 1.5m。护筒下端外侧应采用黏土填实;其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求;

    受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩,护筒应加高加深,必要时应打入不透水层;

    应配备成孔和清孔用泥浆及泥浆池(箱),在容易产浆渗漏的

    土层中可采取提高泥浆比重、掺入锯末、增黏剂提高泥浆黏度等维持孔壁稳定的措施。

    泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量,每台套钻机的泥浆储备量不应少于单桩体积。

    成孔前和每次提出钻斗时,应检查钻斗和钻杆连接销子、钻斗门连接销子以及钢丝绳的状况,并应清除钻斗上的渣土。

    成孔应采用跳挖方式,钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m,并应及时清除。应根据钻进速度同步补充泥浆,保持所需的泥浆面高度不变。

    钻孔达到设计深度时,应采用清孔钻头进行清孔。

    沉渣

    厚度

    对端承型桩,不应大于 50 ㎜;

    对摩擦型桩,不应大于 100 ㎜;

    对抗拔、抗水平力桩,不应大于 200 ㎜。

    钢筋笼制作

    应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查;

    主筋间距  ±10  ㎜;

    箍筋间距  ±20  ㎜;

    钢筋笼直径  ±10  ㎜;

    钢筋笼长度  ±100㎜。

    水下

    混凝土

    灌注

    钢筋笼吊装完毕后,应安置导管或气泵管二次清孔,并应进行孔位、孔径、垂直度、孔深、沉渣厚度等检验,合格后应立即灌注混凝土。

    水下灌注混凝土必须具备良好的和易性,配合比应通过试验确定;坍落度宜为 180~220mm;水泥用量不应少于 360kg/m3(当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限);

    水下灌注混凝土的含砂率宜为 40%~50%,并宜选用中粗砂;粗骨料的粒径应小于40mm;骨料粒径不得大于钢筋间距最小净距的 1/3。

    导管壁厚不宜小于 3mm,直径宜为 200~250mm;直径制作偏差不应超过 2mm,导管的分节长度可视工艺要求确定,底管长度不宜小于 4m,

    使用的隔水栓应有良好的隔水性能,并应保证顺利排出;

    开始灌注混凝土时,导管底部至孔底的距离宜为 300~500mm;

    应有足够的混凝土储备量,导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于 0.8m;

    导管埋入混凝土深度宜为 2~6m。严禁将导管提出混凝土灌注面,并应控制提拔导管速度,应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差,填写水下混凝土灌注记录;  

    灌注水下混凝土必须连续施工,每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制,对灌注过程中的故障应记录备案;

    应控制最后一次灌注量,超灌高度宜为 0.8~1.0m,凿除泛浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。

    放样

    偏差

    群桩 20mm

    单排桩 10mm

    桩位

    偏差

    泥浆护壁钻、挖、冲孔桩

    D≤1000mm

    1—3根,单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩

    D/6,且不大于100

    条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩

    D/4,且不大于150

    D>1000mm

    1—3根,单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩

    100+0.01H

    条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩

    150+0.01H

    螺旋钻成孔灌注桩

    1—3根,单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩

    70㎜

    条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩

    150㎜

    桩径

    偏差

    泥浆护壁钻、挖、冲孔桩

    d≤1000mm

    ≤-50 mm

    d>1000mm

    -50 mm

    螺旋钻成孔灌注桩

    -20 mm

    桩顶

    标高

    -50mm~+30mm

    垂直度

    1%

    桩顶

    平整度

    ±10mm

    工程

    资料

    施工方案、桩位图、成桩报告、成桩检验批、检测资料、隐蔽工程验收记录,成桩竣工图


    ddc技术

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